Датчик давления Danfoss 060G5600 MBS 3100 -1-1.5 бар

Датчик давления Danfoss 060G5600 MBS 3100 с диапазоном -1…1,5 бар относится к преобразователям давления — устройствам, которые выдают непрерывный аналоговый или цифровой сигнал, пропорциональный текущему давлению среды. В отличие от реле давления, которое только замыкает или размыкает контакт на заданной уставке, преобразователь позволяет контроллеру видеть фактическое значение давления в каждый момент. Это даёт возможность плавно регулировать мощность горелки или работу насоса, вести учёт и диагностику, а не просто фиксировать аварию. Чувствительный элемент такого датчика — обычно тензорезистивный мост или керамическая мембрана — преобразует механическую деформацию в электрический сигнал 4–20 мА, 0–10 В или на шину (например, Modbus). В системах горения преобразователи давления устанавливают в линиях газа, воздуха или воды, где требуется точное регулирование. Они работают совместно с контроллером или топочным автоматом: сигнал с датчика поступает на плату управления, которая корректирует положение сервопривода воздушной заслонки или регулирующего газового клапана. При этом аварийную защиту по-прежнему обеспечивают реле давления (мин/макс), срабатывающие на блокировку, а преобразователь отвечает за модуляцию. В котельной автоматике такие датчики также используются в контурах учёта тепла и для частотного регулирования насосов. При подборе преобразователя важно учитывать диапазон измерения (он должен перекрывать рабочие значения с запасом, но не быть кратно завышенным — иначе теряется точность), тип выходного сигнала и напряжение питания, присоединительную резьбу (G¼", ¼" NPT, быстроразъёмное), температуру и агрессивность среды, класс защиты корпуса и тип разъёма. Для артикула 060G5600 производитель Danfoss заявляет диапазон -1…1,5 бар — это позволяет измерять как разрежение, так и небольшое избыточное давление, что актуально в системах с вакуумом или низким давлением газа. При замене следует убедиться, что выходной сигнал и разъём совпадают с требованиями контроллера. При отказе (дрейф нуля, обрыв цепи, повреждение мембраны гидроударом) контроллер видит некорректное давление и, как правило, уходит в блокировку.