Распределительный коллектор ICMA 871025179PG32 нержавеющая сталь расходомеры TACONOVA 2 выхода

Распределительный коллектор ICMA 871025179PG32 представляет собой готовый гидравлический узел для подключения двух независимых контуров системы отопления или водоснабжения. Изделие выполнено из нержавеющей стали, что обеспечивает устойчивость к коррозии и позволяет использовать его в системах с разными типами теплоносителя – как в закрытых, так и в открытых контурах. Коллектор оснащён встроенными расходомерами TACONOVA, которые дают возможность визуально контролировать и настраивать расход теплоносителя по каждому выходу без дополнительных измерительных приборов. Такие блоки монтируют между котлом и потребителями, когда требуется распределить поток между несколькими ветвями – например, между радиаторным отоплением и тёплым полом или между основным контуром и бойлером косвенного нагрева. Расходомеры позволяют точно отбалансировать систему, выставив нужный объём воды на каждый контур в зависимости от тепловой нагрузки. Коллектор подключается к патрубкам котла напрямую или через переходные фитинги, а к выходам подсоединяются подающие линии контуров. Подача и обратка обычно собираются симметричным комплектом, чтобы обеспечить равномерное гидравлическое сопротивление. При замене или установке такого коллектора важно учитывать диаметр присоединительных патрубков (в данном случае – резьба G 3/4" под евроконус, но точные данные следует проверять по маркировке корпуса) и максимальное рабочее давление, на которое рассчитана нержавеющая сталь. Расходомеры TACONOVA требуют аккуратности при монтаже – их нельзя перетягивать, чтобы не повредить прозрачную колбу и поплавок. Для балансировки каждого контура необходимо открыть соответствующий вентиль и по шкале поплавка выставить требуемый расход в литрах в минуту. После заполнения системы следует проверить герметичность всех резьбовых соединений – накидных гаек коллектора и ответных фитингов. Наличие расходомеров делает этот коллектор удобным для систем, где нужна точная гидравлическая настройка, а также для последующего технического обслуживания – визуальный контроль позволяет оперативно заметить отклонения в работе контура.